بهترین تولید سینی کابل گالوانیزه

سینی کابل گالوانیزه برق

کارخانه تولید سینی کابل

داکت فلزی مشبک برای سیستم حفظ و نظم دادن انواع کابل های برق و شبکه سینی کابل گالوانیزه است. مناسب هر نوع ساختمان و استاندارد ساختاری بصورت فلزی تولید می شوند. بهترین جنس برای ساخت سینی کابل ،فلز گالوانیزه فابریک ، آبکاری گرم سپس استنلس استیل می باشد. جنس پلاستیکی سینی ها از پی وی سی ، پلی اتیلن و فایبرگلاس است.

ابعاد سینی کابل های برق :

مانند تمام پروفیل های استاندارد ابعاد طول عرض ارتفاع و ضخامت دارند. با این تفاوت که روی آنها کاور و درب گذاشته می شود. کابل ها مخصوصاً فشار قوی در عبور دادن جریان برق مدار دارای نوسان با حرارت زیاد هستند. برای کاهش مقدار حرارت جریان و پیشگام در پایین آوردن دما قسمت زیر طول سینی های کابل 3 متری سوراخ کاری می شود. در بازار خرید و فروش ایران پانچ شناخته می شود. کاربرد اصلی سوراخ ها اتصال دادن اتصالات به هم است.

مشخصات طول سینی کابل گالوانیزه :

دستگاه تولید سینی کابل گالوانیزه

طول استاندارد جهت ساخت یا همان اندازه بلندی متراژ با شاخص شاخه سینی کابل در نظر گرفته می شود. بدنه سینی های برق به صورت ۲ متری ، ۳ متری و ۱ متر تولید می شوند. هر دو متر را یک شاخه و هر ۳ متر یک شاخه سه متری است. جهت راه اندازی در نصب و اجرای برای بالاتر بردن سرعت سینی کشی بهتر است از طول شاخه های سه متری استفاده شود.

طول سینی برق قابل تولید :

شاخه های 1 متری

شاخه 2 متری

شاخه 3 متری

عرض سینی های کابل برق  :

سینی کابل گالوانیزه آماده در تهران

کف یا پهنای قسمت ورودی و خروجی کابل های برق عرض اصلی بدنه سینی کابل است. از هر دو سمت با هم برابری دارند. هر چقدر عرض بزرگ تر طراحی شود، عمق هم بیشتر می شود.بنابرابن تعداد کابل های برق و شبکه بیشتری توسط بست و کلمپ مخصوص کنار هم قرار می گیرند.

عرض ها :

بصورت معمول ۵ ، ۱۰ ، ۱۵ ، ۲۰ ، ۲۵ ، ۳۰ ، ۳۵ ، ۴۰ ، ۴۵ ، ۵۰ ، ۶۰ ، ۷۰ ، ۸۰ ، ۹۰ ، ۱۰۰ سانتی متری در کارخانه تیک صنعت در تهران تولید می شوند.

ارتفاع دیواره سینی برق برای کابل ها :

قسمتی که از سمت افق به سمت بالا خم زده می شود و شکل عمودی به خود می گیرد ارتفاع لبه سینی کابل یا دیواره است. در هر دو طرف لبه ها این خم کاری انجام می گیرد. تا اینجا سینی با سه ضلع مستطیلی با عمق استاندارد ساخته شده است که وظیفه پوشش دادن کابل های برق از سمت دیواره را به عهده دارند.

ارتفاع استاندارد :

  1. عمق 4 سانت
  2. ارتفاع 5 سانتی
  3. لبه 10سانت

کاربرد خم سینی کابل برقی :

سینی کابل گالوانیزه 6 خم

قسمت کناره ارتفاع یا لبه هایی است که به سمت داخل بدنه یک سانتی خم زده می شود.این خم ها به 3 شکل اصلی ۲ خم ۴ خم و ۶ خم شکل می گیرند. هر چقدر تعداد آنها بیشتر باشد ،استقامت نگهداشتن کاور و کلمپ درب به روی سینی های کابل بیشتر می شود. بنابراین پیکره بندی کابلکشی منسجم تری خواهیم داشت.

ضخامت استاندارد سینی کابل گالوانیزه :

سینی کابل با ضخامت استاندارد

مقدار لایه ورق گالوانیزه در بازار ضخامت سینی فلزی است. با گواهی نامه یا سرتیفیکیت از ۰/۵ تا ۲/۵ میلی متر و در مواقعی ۳ میل تولید می شود. علاوه بر این برای ساختن سینی کابل گالوانیزه گرم مقدار روی مذاب قرار گرفته ای که به صورت آبکاری گرم سطح فلز را همپوشانی می کند به ضخامت سینی برقی اضافه می گردد. مهندسی آن تیکنس عنوان می شود، بستگی به محیط استفاده و نوع صنعت کاربردی انتخاب ضخامت ها متفاوت می باشد.

تجهیزات اتصالات سینی کابل برقی :

اتصالات سینی کابل گالوانیزه

متعلقاتی که با استفاده از آن ها به روشی استاندارد می توان سیستم های مدیریت کابل را نصب و تجهیز کرد. هر چقدر ارتفاع محیط نصب بلندتر و خم و پیچ های نقشه ساختمان تعداد بیشتری داشته باشد. نیاز به تجهیزات متنوع بهتری است که برخی از آنها توسط دستگاه و بعضی در اجرا بصورت دستی نصاب ساخته می شود.

انواع اصلی اتصالات :

  1. بازو یا زانویی های سه یا چهار راهی
  2. دستک و ساپورت ها
  3. رابط تبدیل ها
  4. پلیت براکت
  5. بست کاور کمپ ، ته بند
  6. پیچ و مهره و انکر بولت

ساخت سینی کابل گالوانیزه آبکاری گرم HDG :

عملیاتی است که در پی آن تمام سینی ها و اتصالات به روش غرق کردن در مواد مذاب روی و آلیاژهای آهن کانفیگ شده و متالوژی آبکاری با فلز اصلی انجام می شود . سینی کابل گالوانیزه گرم مخلوطی از کُلرید آمونیاک روکش آبکاری روی است که بر روی تمام بدنه قرار گرفته عایق می شود. بعد از مهیا سازی کاملاً مستقیم با آمیخته شدن توسط فلاکس وارد حوضچه های مذاب می شوند.

مزایا نصب سینی های کابل گرم :

آبکاری گرم گالوانیزه موجب بیشتر شدن عمر مفید سینی های کابل برقی می شود. باعث بالاتر بردن استقامت آنها در مقابل مواد شیمیایی و تمام مواد خورنده از زنگ زدگی و تغییرات جلوگیری می کند. مناسب صنایعی مثل پتروشیمی ، نفت، گاز و پالایشگاه ها است. موارد استفاده اصلی در سازه های غیر مسقف که در مسیر مستقیم بارش ها و آب و هوای شرجی است استفاده می شود. همچنین در تاسیسات شیمیایی و صنایع بزرگ کاربرد دارد.

موارد استفاده سینی کابل گالوانیزه آبکاری گرم در ایران :

سینی کابل گالوانیزه گرم

۱ مکان های غیر مسقف: بیرون ساختمان ، روف گاردن ، تراس.
۲ شهرهای شرجی و نمناک: مناطق شمالی و جنوب کشور ایران.
۳ صنایع خاص: کارخانجات پلیمری وندورلیست های پتروشیمی ، صنایع شیمیایی ، آزمایشگاه های داروسازی،نفت خیز، کارخانجات، پالایشگاه گاز،تصفیه خانه های صنعتی.
۴ جلو گیری از پوسیدگی: مدت زنگ زدگی فلزات به زمان قرارگرفتن در شرایط آب و هوایی دارد. که با کیفیت آبکاری طول عمر افزایش میابد.

محاسن سینی کابل گالوانیزه گرم تفاوت سرد :

عایق روی گالوانیزه 70 درصد تا 100% روکش و تیکنس آبکاری را افزایش می دهد. آبکاری گرم روی 264 برابر از خود فولاد منسجم و قوی تر است. بنابراین باعث بالا تر بردن کیفیت و استاندارد سازی در سینی کشی مخصوصا بیرون ساختمان های صنعتی می شود. همچنین روکش گالوانیزه گرم ضخیم و محکم تر از روش های دیگر آبکاری مثل سرد است و مقاومت بیشتری در برابر سایدگی ایجاد می کند.

سینی کابل تیک صنعت :

این شرکت از بهترین برندهای تولید کننده سینی کابل های برق با کیفیت در کشور عزیزمان ایران است. در واحد سفارش خرید مشتریان واقعی و دست اول ،روزانه بهترین استعلام قیمت فروش را ارائه می دهیم. همچنین در دو قسمت مجزا تولید کارخانه تولیدی تهران اتوبان آزادگان،شهرک آهن مکان و شورآباد مناسب هر نوع کابل کشی برق مخصوص ابعاد استانداردی از سینی ها را طراحی و آماده میکنیم.

آدرس دفتر فروش مرکزی :

ایران_تهران_خیابان لاله زار جنوبی_خیابان ترابی گودرزی_بزرگترین مجتمع تجاری لاله زار طبقه چهارم پلاک نهم. خریدی مطمئن بی واسطه ارزان و با کیفیت مناسب روز داشته باشیـد .

ظرفیت تولید و زیرساخت‌های فناوری :

توان تولید بالا و مداوم، به ویژه برای پروژه‌های متراژ بالا، یک شاخص کلیدی است. تولیدکنندگان سینی های کابل معتبر ظرفیت ساخت روزانه قابل توجهی دارند. برخی مجموعه‌ها توان تولید روزانه تا حدود ۱۰ هزار متر را دارند. آنها می توانند الزامات زمانی پروژه‌های بزرگ را برآورده سازند. این ظرفیت بالا نیازمند سرمایه‌گذاری سنگین در زیرساخت‌های فناوری است. استفاده از ماشین‌آلات مدرن و اتوماتیک، نظیر دستگاه‌های هیدرولیک و اتوماتیک با کنترل عددی (CNC) و خطوط تولید رول فرمینگ تمام اتوماتیک یک ضرورت است. استفاده از خطوط اتوماتیک شامل دستگاه پیش تنظیم کننده، پرس با دیسک‌های پانچ مختلف، و رول فرمینگ، سرعت تولید را به شکل چشمگیری افزایش می‌دهد و از طرفی، دقت ابعادی را تضمین می‌کند.

شهرهای تولید و ارائه شده :

شیراز ، اصفهان ، تبریز
مشهد ، اهواز ، دزفول
کرج ، اراک ، بوشهر ، مازندران
ارومیه ، کرمان ، ساری
مازندران ، لرستان ، خوزستان
رشت ، همدان ، زنجان ، کاشان

نوروز خجسته پارسیان بر ایرانیان زمین مبارک باد.

در حال نمایش یک نتیجه