روش تولید نردبان کابل گالوانیزه

ساخت نردبان های کابل چگونه است :

طراحی نردبان کابل گالوانیزه یک فرآیند چند مرحله‌ای است که به دقت و تخصص نیاز دارد تا نردبان نهایی هم از نظر استحکام مکانیکی و هم از نظر مقاومت در برابر خوردگی، کیفیت بالایی داشته باشد. این فرآیند توسط تولید کننده معتبر سینی کابل همچون تیک صنعت برق تهران انجام می شود. نردبان کابل گالوانیزه معمولاً از فولاد ساخته می‌شود و برای محافظت در برابر زنگ‌زدگی، با لایه‌ای از روی پوشش داده می‌شود.

انتخاب ورق گالوانیزه نردبان کابل :

ورق های فلزی فولاد به عنوان ماده اولیه انتخاب می‌شود. بسته به نوع گالوانیزاسیون نهایی ، برای گالوانیزه گرم ، از ورق فولادی سیاه بدون پوشش استفاده می‌شود که پس از ساخت، گالوانیزه می‌شود. جهت گالوانیزه سرد یا فابریک از ورق‌های فولادی که از ابتدا به صورت گالوانیزه شده گالوانیزه فابریک ساخته شده‌اند استفاده می‌شود.

ضخامت نردبان کابل برق :

دیگر مشخصات اصلی ضخامت است و از 1 تا 2 میلی متر با توجه به متراژ و میزان بار تحمیلی کابل ها و تجهیزاتی که قرار است رو آن گذاشته شود طراحی می شود. مقدار ضخامت و کیفیت آبکاری در قیمت تمام شده بسیار موثر است.

اندازه ابعاد و مشخصات فنی :

در این مرحله، ابعاد نردبان کابل شامل عرض، ارتفاع دیواره لبه ، طول شاخه معمولاً ۲ یا ۳ متری با ضخامت ورق گالوانیزه اغلب 0/7 تا 2 میلیمتر بر اساس نیاز مشتری و استانداردهای مربوطه ایران تعیین می‌شود. فاصله بین پله‌ها همیشه ۲۵ سانتی‌متر و همچنین محل و ابعاد سوراخ‌های مربوط به اتصالات و بست‌ها نیز در این مرحله طراحی می‌شود.

نوع گالوانیزاسیون:

تصمیم‌گیری در مورد نوع گالوانیزاسیون، گالوانیزه گرم یا گالوانیزه سرد بر اساس محیط کاربرد، میزان رطوبت و خوردگی و همچنین بودجه خریدار صورت می‌گیرد. تولید کننده نردبان کابل تیک صنعت یکی از بزرگ ترین سازندگان انواع لدرهای برقی در ایران به شما خریداران بی واسطه واقعی پیشنهاد می کند، بهتر است شرایط محیط نصب را کاملا در نظر بگیرد.

برش پانچ و سوراخ‌کاری نردبان های کابل :

1. برش ورق گالوانیزه توسط گیوتین یا برش لیزر
2. جا گذاری محل نصب پله ها
3. پانچ ریل های اصلی توسط cnc

خمکاری نردبان کابل :

قطعات برش خورده و پانچ می شود، وارد دستگاه‌های خمکاری (ماند پرس برک هیدرولیک) می‌شوند. در این مرحله، لبه‌ ریل‌های جانبی به شکل مناسب معمولاً L شکل یا C شکل و پله‌ها نیز به صورت مورد نیاز خم می‌شوند تا ساختار نردبانی شکل بگیرد. این خمکاری‌ها علاوه بر ایجاد فرم نردبان، به استحکام مکانیکی آن نیز کمک می‌کنند .

مونتاژ قطعات نردبان کابل :

1. در این مرحله، پله‌ها به ریل‌های جانبی متصل می‌شوند تا ساختار نردبان کابل کامل شود. روش‌های مونتاژ معمولاً به دو صورت است .
2. جوشی: پله‌ها به ریل‌ها جوش داده می‌شوند، این روش استحکام بالایی دارد.
3. روش پیچ و مهره‌ای: پله‌ها و ریل‌ها به صورت جدا تولید می شود سپس با استفاده از پیچ و مهره کله قارچی به یکدیگر متصل می‌شوند. این روش امکان دمونتاژ و مونتاژ را ساده می کند.

عرض و عمق نردبان ها :

قسمت عمودی کناری که از سطح افقی به سمت بالا اضافه می شود عمق یا ارتفاع گفته می شود. سایز لبه کناری آن 5 ، 10 ، 15 و 20 سانتی متر است هر چقدر عرض کمتر باشد ارتفاع نیز با اندازه کمتری باید ساخته شود.