طراحی نردبان های کابل گالوانیزه یک فرآیند چند مرحله‌ای است که به دقت و تخصص نیاز دارد تا نردبان نهایی هم از نظر استحکام مکانیکی و هم از نظر مقاومت در برابر خوردگی، کیفیت بالایی داشته باشد. نردبان کابل گالوانیزه معمولاً از فولاد ساخته می‌شود و برای محافظت در برابر زنگ‌زدگی، با لایه‌ای از روی پوشش داده می‌شود.
انتخاب ورق فلزی: ورق های فولادی به عنوان ماده اولیه انتخاب می‌شود. بسته به نوع گالوانیزاسیون نهایی ، برای گالوانیزه گرم ، از ورق فولادی سیاه بدون پوشش استفاده می‌شود که پس از ساخت، گالوانیزه می‌شود. برای گالوانیزه سرد یا فابریک از ورق‌های فولادی که از ابتدا به صورت گالوانیزه شده گالوانیزه فابریک ساخته شده‌اند استفاده می‌شود.
دیگر مشخصات اصلی ضخامت است و از 1 تا 2 میلی متر با توجه به متراژ و میزان بار تحمیلی کابل ها و تجهیزاتی که قرار است رو آن گذاشته شود طراحی می شود. مقدار ضخامت و کیفیت آبکاری در قیمت تمام شده بسیار موثر است.
در این مرحله، ابعاد نردبان کابل شامل عرض، ارتفاع دیواره لبه ، طول شاخه معمولاً ۲ یا ۳ متری و ضخامت ورق گالوانیزه اغلب 7/0 تا 2 میلیمتر بر اساس نیاز مشتری و استانداردهای مربوطه ایران تعیین می‌شود. فاصله بین پله‌ها همیشه ۲۵ سانتی‌متر و همچنین محل و ابعاد سوراخ‌های مربوط به اتصالات و بست‌ها نیز در این مرحله طراحی می‌شود.
تصمیم‌گیری در مورد نوع گالوانیزاسیون گالوانیزه گرم یا گالوانیزه سرد بر اساس محیط کاربرد، میزان رطوبت و خوردگی و همچنین بودجه خریدار صورت می‌گیرد. تولید کننده نردبان کابل تیک صنعت یکی از بزرگ ترین سازندگان انواع لدرهای برقی در ایران به شما خریداران بی واسطه و واقعی پیشنهاد می کند بهتر است شرایط محیط نصب را کاملا در نظر بگیرد.
ورق‌های گالوانیزه به وسیله دستگاه‌های برش مانند گیوتین یا برش لیزر CNC با دقت بالا و بر اساس ابعاد طراحی شده برای ریل‌های جانبی و پله‌ها برش داده می‌شوند. پس از برش، قطعات ورق وارد دستگاه‌های پانچ می‌شوند. در این مرحله، سوراخ‌های لازم بر روی ریل‌های جانبی برای اتصال به یکدیگر و نصب متعلقات و همچنین پله ها برای عبور بست‌ها ایجاد می‌شود. این عملیات معمولاً با استفاده از دستگاه‌های CNC برای دقت بیشتر انجام می گیرد.
قطعات برش خورده و پانچ شده وارد دستگاه‌های خمکاری (ماند پرس برک هیدرولیک) می‌شوند. در این مرحله، لبه‌های ریل‌های جانبی به شکل مناسب معمولاً L شکل یا C شکل و پله‌ها نیز به صورت مورد نیاز خم می‌شوند تا ساختار نردبانی شکل بگیرد. این خمکاری‌ها علاوه بر ایجاد فرم نردبان، به استحکام مکانیکی آن نیز کمک می‌کنند .
در این مرحله، پله‌ها به ریل‌های جانبی متصل می‌شوند تا ساختار نردبان کابل کامل شود. روش‌های مونتاژ معمولاً به دو صورت است .جوشی در این روش، پله‌ها به ریل‌ها جوش داده می‌شوند. این روش استحکام بالایی دارد. اما در روش پیچ و مهره‌ای در برخی موارد، پله‌ها و ریل‌ها به صورت جداگانه تولید شده و سپس با استفاده از پیچ و مهره به یکدیگر متصل می‌شوند. این روش امکان دمونتاژ و مونتاژ آسان‌تر را فراهم می‌کند.
قسمت عمودی کناری که از سطح افقی به سمت بالا اضافه می شود عمق یا ارتفاع گفته می شود. سایز لبه کناری آن 5 ، 10 ، 15 و 20 سانتی متر است هر چقدر عرض کمتر باشد ارتفاع نیز با اندازه کمتری باید ساخته شود.
در حال نمایش یک نتیجه
